低合金鋼板詳解

. 用途

1、主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。

2. 性能要求

(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。

(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。

(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

(4) 低的冷脆轉變溫度。

(5) 良好的耐蝕性。

3. 成分特點

(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。

(2) 加入以錳為主的合金元素。

(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。

此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。

4. 常用低合金結構鋼

16Mn是我國低合金高強鋼中用量最多、產量最大的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。

15MnVN 中等級別強度鋼中使用最多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。

強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。

5. 熱處理特點

這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。

碳素工具鋼厚板以碳素工具鋼作材質，經熱軋制成，這類鋼板冷、熱加工性能好、硬度及耐塑性較高、生產成本低、用途廣泛。主要缺點是熱硬性差、淬透性差，一般以退火或高溫回火狀態交貨。主要用于制造切削速度較低、形狀簡單和精度要求不高的刃具、量具和模具等。鋼板厚度4.5-25mm，寬度與長度符合GB709規定。主要生產單位有重慶特殊鋼廠、撫順鋼廠和重慶鋼廠等。

合金結構鋼厚鋼板（GB11251-89）

合金結構鋼厚鋼板以合金結構鋼作材質，經熱軋而成。廣泛用于耐溫、耐蝕等機械結構零部件。鋼板厚度為4.5-50mm，組距分為4.5-8和8mm以上兩組。鋼板寬度與長度符合GB709規定。生產廠家有鞍鋼、重慶特殊鋼廠、上鋼三廠等。一般以正火、退火或回火狀態交貨。

高速工具鋼厚鋼板（GB994-88）

 高速工具鋼板是以高速工具鋼作材質，經熱軋或冷軋而成。主要用于制造刃具等。材質的牌號與化學成分（GB9943-88），鋼板厚度4.5-12mm，寬度0.65-1.00m，長度1.00-2.00m。由撫順鋼廠、重慶特殊鋼廠和長城鋼廠等生產。